Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
Tabung kapiler melingkar Duplex Stainless Steel 2205
Sifat Mekanik Duplex Stainless Steel Grade 2205
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
| Nilai | Str Tarik (MPa) menit | Kekuatan Hasil 0,2% Bukti (MPa) menit | Pemanjangan (% dalam 50mm) mnt | Kekerasan-Rockwell C (HR C) | Kekerasan-Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 maks | 293 maks |
Sifat Fisik Baja Tahan Karat Dupleks 2205
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
| Kepadatan (Kg.m-1) | 7810 |
|---|---|
| Permeabilitas Magnetik | <50 |
| Modulus Young(N/mm2) | 190*10^3 |
| Panas Spesifik,20°℃(J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| Resistansi Listrik Spesifik,20℃(uO.m) | 0,85 |
| Konduktivitas termal, 20 ℃ | 15 |
| Koefisien ekspansi termal rata-rata | 11*10^6 |
Komposisi Kimia Baja Tahan Karat Dupleks 2205:
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
| Nilai | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 2,5≤Mo≤3,5 | 4.5≤Ni≤6.5 | 0,08≤N≤0,20 |
| 2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21.0≤Cr≤23.0 | 3.0≤Mo≤3.5 | 4.5≤Ni≤6.5 | 0,14≤N≤0,20 |
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
Standar Dupleks Ss 2205:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Aplikasi Dupleks Ss 2205
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
Beberapa aplikasi khas baja tahan karat duplex grade 2205 tercantum di bawah ini:
- Eksplorasi minyak dan gas
- Peralatan pemrosesan
- Transportasi, penyimpanan, dan pengolahan bahan kimia
- Klorida tinggi dan lingkungan laut
- Mesin kertas, tangki minuman keras, pulp, pencerna kertas, dll.
Fitur Dupleks Ss 2205
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
Baja Tahan Karat Dupleks 2205 Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik 316L dan 317L, 2205 lebih unggul dalam ketahanan korosi anti lubang dan celah.Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi.Dibandingkan dengan austenit, koefisien muai panasnya lebih rendah, dan konduktivitas termalnya lebih tinggi.
Duplex Stainless Steel 2205 memiliki kekuatan tekan dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik, memungkinkan desainer mengurangi bobotnya dibandingkan dengan 316L dan 317L.Paduan 2205 sangat cocok untuk digunakan pada kisaran suhu -50° F/ + 600° F dan dapat digunakan untuk suhu yang lebih rendah di bawah batasan yang ketat (terutama untuk konstruksi yang dilas).
Ketahanan korosi dari Baja Tahan Karat Dupleks 2205
Tabung melingkar kapiler baja tahan karat 2205 4*1mm
- Korosi seragam, Ketahanan korosi baja tahan karat dupleks 2205 lebih unggul daripada 316L dan 317L di sebagian besar lingkungan karena kandungan kromium (22%), molibdenum (3%), dan kandungan nitrogen (0,18%).
Anti korosi lokal, Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen pada baja tahan karat duplex 2205 membuatnya sangat tahan terhadap korosi pitting dan celah pada larutan oksidasi dan asam. - Korosi anti-stres, Struktur dupleks baja tahan karat 2205 membantu meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan pada baja tahan karat.Pada suhu tertentu, dalam kondisi tegangan, oksigen, dan klorida, korosi tegangan klorida terjadi pada baja tahan karat austenitik.Karena kondisi ini tidak mudah dikendalikan, penggunaan 304L, 316L, dan 317L dibatasi dalam hal ini.
- Kelelahan anti korosi, baja fase ganda 2205 berkekuatan tinggi dan ketahanan korosi terhadap kekuatan lelah ketahanan korosi yang tinggi.Peralatan pemrosesan rentan terhadap lingkungan korosif dan siklus pemuatan, dan fitur baja tahan karat dupleks 2205 sangat cocok untuk aplikasi tersebut.
Metalografi tentang Duplex Ss 2205 uns s31803
Komposisi kimia baja dupleks 2205 memberikan struktur mikro yang diinginkan sebesar 50 ϫ / 50 setelah anil larutan padat 1900 / 1922° F(1040 °C / 1080°C).Jika suhu perlakuan panas lebih tinggi dari 2000 ° F, dapat menyebabkan peningkatan komposisi ferit.Seperti baja tahan karat dupleks lainnya, paduan 2205 rentan terhadap pengendapan fase intermetalik.
Fase intermetalik mengendap antara 1300°F dan 1800 °F dan paling cepat mengendap pada 1600°F. Oleh karena itu, kita perlu menguji 2205, untuk memastikan tidak ada fase intermetalik, referensi pengujian ASTM A 923.
