Paduan inconel 625 tabung melingkar 9.52*1.24mm
Paduan Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang terkenal dengan kekuatan dan daya tahannya.Ini digunakan dalam banyak aplikasi, termasuk teknik kedirgantaraan dan kelautan, pemrosesan kimia, dan manufaktur industri.Artikel ini akan memberikan gambaran umum tentang komposisi, properti, kegunaan, dan kemampuan pemesinan UNS N06625.
Komposisi Inconel 625
Paduan tabung melingkar inconel 625
Inconel 625 terutama terdiri dari nikel (58%), kromium (20-23%), molibdenum (8-10%), mangan (5%), dan besi (3-5%).Ini juga mengandung sejumlah kecil titanium, aluminium, kobalt, belerang, dan fosfor.Kombinasi elemen ini membuatnya tahan terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi.
| ELEMEN | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 menit |
| AL | 0,40 maks |
| FE | 5,0 maks |
| MN | 0,50 maks |
| C | 0,10 maks |
| SI | 0,50 maks |
| S | 0,015 maks |
| P | 0,015 maks |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| Catatan + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (JIKA DITENTUKAN) | 1,0 maks |
| MO | 8.0 – 10.0 |
| TI | 0,40 maks |
Sifat Kimia Inconel 625
Paduan tabung melingkar inconel 625
UNS N06625 sangat tahan terhadap asam pengoksidasi, seperti asam klorida, dan asam pereduksi, seperti asam sulfat.Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang di lingkungan yang mengandung klorida karena kandungan kromiumnya yang tinggi.Ketahanan korosinya dapat lebih ditingkatkan dengan berbagai perlakuan seperti perlakuan panas atau anil.
Sifat Mekanik Inconel 625
Paduan Inconel 625 adalah paduan yang sangat dicari karena sifat mekaniknya yang mengesankan.Ia memiliki kekuatan lelah yang sangat baik, kekuatan tarik, dan tingkat pecah mulur yang tinggi pada suhu setinggi 1500F.Selain itu, ketahanan retak korosi tegangan dan ketahanan oksidasi membuatnya cocok untuk banyak aplikasi ekstrem.UNS N06625 juga menawarkan kemampuan las dan kemampuan bentuk yang unggul dibandingkan dengan banyak material serupa lainnya – menjadikannya pilihan ideal untuk komponen yang perlu dibentuk dalam atau disambung secara rumit.Secara keseluruhan, Inconel 625 adalah solusi yang sangat kuat dan serbaguna dalam dunia paduan logam yang kompetitif.
Paduan tabung melingkar inconel 625
| PROPERTI | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Kekuatan Tarik Tertinggi /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2% Kekuatan Hasil/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Perpanjangan% | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Koefisien Ekspansi Termal µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Konduktivitas Termal /kkal/(jam.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modulus Elastisitas/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Sifat Fisik Inconel 625
Paduan tabung melingkar inconel 625
Paduan Inconel 625 memiliki kepadatan 8,4 g/cm3, yang membuatnya sedikit lebih berat dibandingkan logam lain seperti tembaga atau aluminium, namun lebih ringan dari baja tahan karat atau paduan titanium.Paduan ini juga memiliki titik leleh tinggi yaitu 1350°C dan konduktivitas termal yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan dalam kondisi suhu ekstrem.
| KEPADATAN | 8,44 g/cm 3 / 0,305 pon/inci 3 |
| TITIK LEBUR | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| PANAS KHUSUS @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| PERMEABILITAS PADA 200 OERSTED (15,9 KA) | 1.0006 |
| SUHU KURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| MODULUS MUDA (N/MM2) | 205x10 |
| DIANEL | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| MEMUASKAN | Udara Cepat |
Paduan tabung melingkar inconel 625
Setara dengan Inconel 625
| STANDAR | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | gost | BS | AFNOR | EN |
| Inkonel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | TIDAK 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Kegunaan Inconel 625
Kegunaan utama Inconel UNS N06625 adalah dalam industri teknik dirgantara dan kelautan, dimana sering digunakan untuk suku cadang yang harus tahan terhadap suhu ekstrim atau lingkungan korosif, seperti sistem pembuangan atau saluran bahan bakar pada pesawat atau kapal.Ini juga dapat digunakan dalam peralatan pemrosesan kimia karena ketahanannya terhadap berbagai bahan kimia.Selain itu, dapat digunakan untuk proyek industri manufaktur yang memerlukan komponen dengan sifat mekanik unggul, seperti katup atau pengencang dengan kekuatan tarik tinggi.
Perawatan panas
Perlakuan panas selanjutnya dapat meningkatkan sifat Inconel625 dengan meningkatkan kekerasannya sekaligus mempertahankan ketahanan korosi pada suhu tinggi hingga 1400°C (2550°F).Proses perlakuan panas yang paling umum digunakan adalah solution annealing yang melibatkan pemanasan material antara 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) diikuti dengan pendinginan cepat dalam quench udara atau air tergantung pada hasil yang diinginkan.
Tahan korosi
Inconel 625 adalah salah satu paduan paling populer yang digunakan dalam kondisi ekstrim karena ketahanan korosinya yang luar biasa.Bahkan ketika terkena lingkungan klorida yang keras, asam klorida dan asam sulfat, serta elemen korosif lainnya, paduan ini tetap mempertahankan integritasnya.Ia juga menggunakan kombinasi paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium, yang membuatnya mampu tahan terhadap iklim ekstrem seperti suhu dan tekanan yang sangat tinggi.Karena sifatnya yang tahan korosi, Inconel 625 digunakan di berbagai industri seperti teknik nuklir, dirgantara, pemrosesan kimia, dan produksi minyak & gas.Kemampuannya untuk bertahan dalam kondisi yang menantang ini memastikan bahwa pekerja tetap aman dari potensi bahaya.
Tahan Panas
Inconel 625 adalah bahan paduan nikel-kromium yang dirancang untuk ketahanan panas yang luar biasa.Bahan ini secara khusus dilindungi terhadap korosi celah dan serangan di banyak lingkungan asam, sehingga secara unik cocok untuk digunakan dalam industri di mana peningkatan suhu sering menyebabkan kerusakan bahan standar.Inconel 625 telah digunakan dalam teknik kelautan, produksi tenaga nuklir, dan aplikasi lain di mana paparan suhu tinggi dalam waktu lama dapat menjadi masalah.Jadi jika Anda membutuhkan material yang tidak akan rusak dalam kondisi panas yang intensif, Inconel 625 adalah solusi ideal.
permesinan
Pemesinan Inconelt625 memerlukan perhatian khusus karena kecenderungannya untuk bekerja keras pada saat proses pemotongan, sehingga dapat menyebabkan alat tumpul jika tidak ditangani dengan baik.Untuk mengurangi efek ini, kecepatan potong yang lebih tinggi harus diterapkan saat mengerjakan paduan ini, bersama dengan pelumas dalam jumlah banyak, untuk memastikan kelancaran pemotongan di seluruh proses.Selain itu, karena paduan ini tidak merespons dengan baik terhadap pembebanan kejut selama operasi pemesinan, maka paduan ini hanya boleh dipotong dengan laju pengumpanan yang lambat pada mesin tugas berat yang dirancang khusus untuk mengerjakan material sulit seperti paduan nikel.
Pengelasan
Saat mengelas paduan ini, kehati-hatian harus diberikan karena lasan yang dibuat dari paduan nikel murni rentan terhadap retak panas jika parameter pengelasan yang benar tidak diperhatikan selama proses penyambungan, sehingga pemanasan awal sebelum pengelasan mungkin diperlukan, tergantung pada persyaratan aplikasi.
Kesimpulan
Seperti yang Anda lihat dari artikel ini, ada banyak manfaat yang terkait dengan penggunaan Inconel625 untuk proyek Anda berikutnya karena kombinasi sifatnya yang unik, termasuk ketahanan terhadap korosi yang sangat baik pada suhu tinggi serta sifat mekanik yang unggul sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan komponen yang harus tahan. kondisi yang keras dalam jangka waktu yang lama.Dengan proses perlakuan panas yang tepat serta teknik pemesinan yang cermat, proyek apa pun yang membutuhkan superalloy serbaguna ini tidak akan mengalami masalah dalam memenuhi standar kinerja paling menuntut sekalipun yang disyaratkan oleh industri saat ini!
