Selamat datang di situs web kami!

Tanyakan pada Pakar Stamping: Dapatkan Cangkir dengan Bentuk yang Sama Tanpa Kerutan

11_304H-Penukar Panas-Baja Tahan Karat 06_304H-Penukar Panas-Baja Tahan Karat pro3Alloy-600--HARGA-TUBING-COIL-STAINLESS-STEEL

Saat membentuk cetakan progresif, tekanan benda kerja, kondisi pengepresan, dan bahan awal mempengaruhi kemampuan memperoleh hasil gambar yang stabil tanpa kerutan.
T: Kami membuat cangkir dari baja tahan karat 304.Pada stasiun pertama dadu progresif, kita menggambar hingga kedalaman sekitar 0,75 inci.Saat saya memeriksa ketebalan perimeter flensa pantat, ketebalannya bisa bervariasi 0,003 inci dari satu sisi ke sisi lainnya.Setiap pukulan berbeda dan tidak muncul di tempat yang sama.Saya diberitahu bahwa itu ada hubungannya dengan pemrosesan bahan mentah, mungkin tepi luar gulungan utama.Bagaimana kita bisa mendapatkan cangkir dengan bentuk konstan tanpa kusut?
J: Saya melihat pertanyaan Anda menimbulkan dua pertanyaan: pertama adalah variasi yang Anda peroleh dalam proses menggambar, dan kedua adalah sumber bahan dan spesifikasinya.
Masalah pertama adalah kelemahan mendasar dalam desain alat, jadi mari kita bahas dasar-dasarnya.Kerutan berkala dan fluktuasi ketebalan pada flensa cangkir setelah peregangan menunjukkan kurangnya alat pengikat di stasiun peregangan cetakan progresif Anda.Tanpa melihat desain cetakan Anda, saya harus berasumsi bahwa jari-jari pukulan dan cetakan serta jarak bebasnya masing-masing memenuhi semua parameter desain standar.
Selama proses menggambar, benda kerja ditahan di antara cetakan gambar dan penahan tepi, sedangkan pukulan gambar menarik material ke dalam cetakan gambar, menariknya sepanjang radius gambar hingga membentuk cangkang.Gesekan yang kuat terjadi antara cetakan dan dudukan benda kerja.Selama proses ini, material mengalami kompresi melintang, yang mengakibatkan kerutan dan pemanjangan radial karena penahan tepi menghentikan aliran material.Jika tekanan penyegelan terlalu tinggi, material akan pecah karena gaya tarik pukulan.Jika terlalu rendah, kerutan akan muncul.
Operasi penarikan yang berhasil tidak boleh melebihi batas antara diameter cangkang dan diameter benda kerja.Batasan ini tergantung pada persentase pemanjangan material.Aturan umumnya adalah mengecat 55% hingga 60% untuk pertama kali dan 20% setiap kali setelahnya.Pada gambar.Gambar 1 menunjukkan rumus standar untuk menghitung tekanan bentuk awal yang diperlukan untuk peregangan (saya selalu menambahkan setidaknya 30% gaya ekstra sebagai faktor keamanan. Ini dapat dikurangi jika perlu, tetapi sulit untuk ditingkatkan setelah desain selesai).
Tekanan billet p adalah 2,5 N/mm2 untuk baja, 2,0-2,4 N/mm2 untuk paduan tembaga dan 1,2-1,5 N/mm2 untuk paduan aluminium.
Perbedaan ketebalan flensa juga dapat menunjukkan bahwa desain alat Anda tidak cukup kuat.Sepatu cetakan harus cukup tebal untuk menahan tegangan tanpa menekuk.Penopang di bawah sepatu harus terbuat dari baja yang kuat, dan pin pemandu perkakas harus cukup besar untuk mencegah pergerakan lateral perkakas atas dan bawah selama peregangan.
Lihat juga berita Anda.Jika pemandu pers sudah aus dan longgar, Anda tidak akan berhasil, tidak peduli seberapa kuat peralatan Anda.Periksa penekan tekan untuk memastikan kebenarannya dan tepat di sepanjang langkah tekan.Pastikan pelumas gambar Anda tersaring dan dalam kondisi baik, serta alat mengaplikasikan jumlah dan posisi nosel yang benar.Semua alat pencetakan diperiksa dengan cermat untuk memastikan penyelesaian permukaan, cakupan, dan simetri yang tepat.Dan berikan perhatian khusus pada menggambar jari-jarinya, mereka harus memiliki geometri dan kebersihan permukaan yang sempurna.
Selain itu, meskipun pelanggan cenderung berpikir bahwa 304L dan standar 304 dapat dipertukarkan, 304L adalah pilihan terbaik untuk peregangan.L adalah singkatan dari karbon rendah, yang memberikan 304L kekuatan luluh 0,2% sebesar 35 KSI, sedangkan 304 memiliki kekuatan luluh 0,2% sebesar 42 KSI.Dengan kekuatan luluh 16% lebih rendah, 304L memerlukan lebih sedikit tenaga untuk mengubah bentuk dan menahan cetakan selama proses pencetakan.Lebih mudah digunakan.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal adalah satu-satunya publikasi perdagangan yang ditujukan khusus untuk kebutuhan pasar stamping logam.Sejak tahun 1989, publikasi ini dikhususkan untuk teknologi mutakhir, tren industri, praktik terbaik, dan berita untuk membantu para profesional stamping menjalankan bisnis mereka dengan lebih efisien.
Akses digital penuh ke The FABRICATOR kini tersedia, memberikan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Akses digital penuh ke The Tube & Pipe Journal kini tersedia, memberikan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses digital penuh ke STAMPING Journal, jurnal pasar stamping logam dengan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri.
Akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español kini tersedia, memberikan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Di bagian pertama dari seri dua bagian kami, seniman logam dan tukang las Ray Ripple bergabung dengan pembawa acara Dan Davis…


Waktu posting: 03 Januari 2023